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箱体进气温度超过安全值应急预案

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2020年01月21日

 1箱体进气温度超过安全值的原因

  1.1高炉由于上料系统故障空料,炉顶温度≥450℃。

  1.2炉况难行或恢复炉况,下料速度慢造成炉顶温度≥450℃。

  1.3高炉空料后赶料速度快,造成炉顶温度≤120℃。

  1.4阴雨天气或寒冷天气,焦炭水份大,高炉吃倒料等造成炉顶温度≤120℃。

  2箱体进气温度超过安全值的现象

  80~250℃安全值,250~260℃报警值,>260℃事故值,荒煤气温度<80℃或>260℃。

  3箱体进气温度超过安全值的危害性

  大于事故值,烧毁布袋,布袋大量破损,煤气中含有大量灰尘,造成热风炉堵塞,必须整箱体更换布袋,箱体中断运行,更加重工作箱体的过滤负荷;小于80℃,煤气中的蒸汽凝结成水滴,形成结露灰尘增加湿度、黏度,堵塞布袋织孔,透气性变差,导致布袋压差升高,反吹次数增加,布袋使用寿命缩短。

  4箱体进气温度超过安全值的预防及处理措施

  4.1荒煤气温度的高低控制主要依靠高炉操作,发生事故后一定要先与值班工长联系,采取相应的措施控制炉顶煤气温度。通过冷却器后,箱体进气温度仍然超标时应采取措施:

  4.1当荒煤气温度超过250℃时,开冷却阀,关直通阀,走冷却器,开水降温;

  4.2达到报警值时,操作人员积极与高炉值班长联系,下料或打水降温;

  4.3采取措施后,进气温度在升至260℃报警值,迅速通知区域组长、调度、车间主任以及值班长,准备采取切煤气措施。

  4.4当温度达到270℃─280℃再次与调度值班室联系确认,进行切煤气作业,并通知车间主管领导。

  4.5高炉拉起炉顶放散后,进行正常的切煤气作业,关闭箱体进出气蝶阀、管网蝶阀。

  4.6高炉正常后,确认各阀门正常动作,进行引煤气操作。

  4.7引煤气后,炉顶压力达到正常值50%以上时,每一小时手动对箱体进行一次检漏。

  4.8发现箱体含尘量大,及时通知车间主管领导。如确认破损联系生产科长、高炉,进行切煤气停箱体。

  4.2进气温度小于80℃时,及时与高炉值班室联系,提高煤气温度。

  4.2.1当温度低于80℃大于30分钟时,及时通知区域组长、调度,调高煤气温度。

  4.2.2大于1小时,及时通知车间主管领导。如温度不能及时升高,联系切煤气。

  4.2.3进箱体温度低于80℃时,每半小时或压差到4kPa时,开始反吹。

  4.2.4检查箱体压差管道,通知仪表工校对热电偶。

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